DLC是含有一定比例的sp3碳原子鍵（金剛石結構）組合成的非晶亞穩定材料。它具有高硬度、高化學惰性、極低摩擦系數的特點，廣泛應用于各個工業領域。

上海瀾福在中國已經開發*過20年，開發的Diamond Like Carbon，結合多年的行業經驗，開發的DLC類金剛石涂層在原有鍍層硬度的基礎上，增加了很大的潤滑性，摩擦系數降低至0.05，硬度范圍：Hv1200-6000均可，有些場合，不一定適合硬度太高的涂層，*硬度太高，會導致鍍層脆性增大，鍍層容易開裂；其次，硬度太高，導致的應力過大。

涂層最主要的優點是什么？

簡單的說，涂層降低了成本，提高了效率，由于增加模具的使用壽命，從而降低了成本，減少了停機時間。除此之外，模具能在干燥或最低潤滑情況下使用，節省了操作及工藝成本。鑒于效率，涂層模具和穩定性能在更高生產率的情況下運行，從而提高了單位時間產量。

對于發動機和機械部件，涂層通過降低磨損來降低磨擦和改善品質，在醫療裝置領域中，涂層提供更長的服務時間，可被用來進行顏色編碼，降低工具反射，減小鉆孔工作溫度，以免骨器在高溫下受損。

2. 什么樣的零部件和模具形狀能被涂層？

CVD 和 ADLC 過程涂固定在涂層室的模具，含有一致，均勻的零件涂層，包括許多內孔，而在 PVD 過程中，模具必須固定，為的是確保在所須表面的涂層均勻分布。在多數情況下，模具在涂層旋轉（從單轉到三倍旋轉），這樣是為了達到均勻的覆蓋面和厚度， PVD 涂層內孔局限于開孔直徑深度。 

3. 模具和部件是如何進行涂層前準備的？

進行涂層前，部件表面以及內孔需要極端的清潔。清潔過程是一個基本的環節，它決定了零件和模具涂層的粘著性和性能。在使用指定程序的涂層前， Ionbond 對所有部件進行清洗，并支持客戶討論模具的最佳需求，從而確保高品質。