如何維護并提高錘式破石機的生產效率
錘式破石機是一種常見的礦石破碎加工設備，也是建筑領域的重要設備之一。它是利用高速沖擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料，具有破碎比大、生產能力高、出料均勻、過粉現象少、能耗較低、結構簡單、操作維護容易等優點。深受廣大用戶的喜愛。接下來小編總結錘式破碎機幾個常見問題和解決方法。
1.產量減少
原因分析：襯板間隙過小，加料不均勻導致錘石破碎機不能滿負荷工作。
排除方法：停車，正確調節襯板間隙;調整加料機構。了解設備的優缺點，嚴格按照規程進行操作，重點做好維護保養，能很大程度上提高錘破的生產效率和性能。
2.出料粒度過大
原因分析：錘頭磨損過大；反擊襯板間隙調節過大。
排除方法：更換錘頭；合理調節反擊襯板間隙。
3.機器震動
原因分析：更換錘頭時或因錘頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。
排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換； 緊固地腳螺栓。
4.軸承過熱
原因分析：潤滑不良：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質等，摩擦熱不能及時排出。
軸承磨損：破碎機工作環境粉塵大，當部分細粉塵進入高速運轉的軸承座內，使軸承座內油脂變質，潤滑不良，繼而可使軸承出現磨損。軸承在磨損狀態下繼續運轉，由于摩擦力增大、熱量增加，從而會導致軸承溫度升高。
軸承安裝不當：如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉動時就會產生力矩，引起軸承發熱或磨損；另外軸承還會產生振動，噪聲增大，也會使溫升遞增。
排除方法：更換或加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承或更換軸承，校驗并正確安裝軸承。
以上是總結錘式破碎機幾個常見問題及解決方法，希望對大家有所幫助。如需了解更多詳情，歡迎來電咨詢。