1. 脫硝效率高；眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間（除流化床）；而高分子HNCR脫硝，加入錳和稀土元素等化合物組成的催化劑及其助劑，借助稀土元素增加催化劑的活性，催化劑借助介孔結構的復合載體強化加氫還原活性完成加氫快速脫硝過程，所以效率可達85%以上。

2. 工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；標準化的氣流混合及定量輸送一體化裝置，不受現有脫硝現場的場地及空間限制。

3. 項目一次性投zi少；流混合及輸送裝置一體化、系列化和標準化，無需現場施工安裝，一次性投資比SCR工藝大大減少。

4. 脫硝能耗少，使用成本低；工藝裝置的動力要求很少，一般整套工藝裝置5kW的動力配置即可（不含氣源動力）。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝劑消耗費用在30~50元/噸煤

5. 沒有有害副產物，不形成二次污染；高分子脫硝劑的反應生成物為N2、CO2和H2O，無其它有機物產生，不生成有害副產物，不會形成銨鹽，也無氨逃逸現象。

6. 具有節能和清潔的效果；在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結焦都會緩解或清除，使熱傳導加快，熱損失減少，因而起到節能和清潔的效果。和傳統的SNCR脫硝工藝相比，固態高分子脫硝工藝無需向爐膛中噴入工藝水，無需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。

7. 脫硝系統安全性好；高分子脫硝劑為固體粉末，無污染不屬于危險品，無安全問題。因此HNCR在脫硝工藝上的安全性大大提高。

8. 運輸儲存方便， 高分子脫硝劑為固體粉末，運輸儲存非常方便

9. 不腐蝕爐壁管，因噴進爐膛的脫硝劑為干粉，無水分對爐壁管沒有腐蝕。

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